Støpt Frp Gangbro Rister Glassfiberrist

Glassfibergrill og glassfiberforsterket plastplate, er et slags glassfiberforsterket materiale, umettet polyesterharpiks som matrise, gjennom spesiell prosessering og blir et slags platemateriale, med mye blank plass FRP-rister kan brukes som et strukturelt materiale, brukes til gulvet i korrosjonsmiljøet, grøftedekke, plattform, skipsdekk, trapp, catwalks, etc. Med korrosjonsmotstand og flammehemmende, ikke-magnetisk isolasjon, lyse farger, en rekke stiler og former for alternative funksjoner

Produktfunksjon

1. Korrosjonsbestandighet
Ulike harpiksegenskaper gir FRP forskjellig korrosjonsbestandighet, slik at i forskjellige syrebaser, salt, organisk løsemiddelgass, flytende medium korrosivt miljø i lang tid å bruke.
2. Flammehemmende middel
Høykvalitets harpiks og flammehemmende tilsetningsstoffer gir produktene utmerket flammehemmende ytelse, den generelle oksygenindeksen for flammehemmende produkter er større enn 26, flammediffusjonskoeffisient er mindre enn 25, røyktetthet er mindre enn 500.
3. Lett vekt og høy styrke
Den perfekte kombinasjonen av alkalifritt glassfibergarn og harpiks gir produktet unike egenskaper med lav vekt og høy styrke.Produktets egenvekt er 1/4 av stålets egenvekt, som er egnet for alle typer lagerkonstruksjoner i korrosive omgivelser.
4. Aldringsmotstand
Produktet er laget av høykvalitets matriseharpiks og antialdringsadditiv, slik at produktet har langvarig antialdringsytelse, kan opprettholde langsiktig glans og kontinuerlig høy styrke, og levetiden er mer enn 20 år.
5. Designbarhet
I tillegg til den fleksible designytelsen til FIBERglass, kan fargen på produktet tilpasses etter kundens krav, og de ytre dimensjonene kan kuttes og skjøtes til kundens nødvendige størrelse.
6. Sikkerhet og sklisikker
Høy elastisitetsmodul og forskjellig overflateeffekt gjør at gitteret har anti-skli ytelse, litt elastisk for å redusere tretthet av personalet, dobbeltplan, halvmåne, sandoverflate, diamantfront, annen overflate gir ulik anvendelse av anti-skli ytelse.
7. Elektriske egenskaper
Glassfiber og høyytelsesharpiks gir produktet overlegen elektrisk ytelse, produktets gjennomtrengelige slagstyrke kan nå 10kV / mm, metallverktøy for å bekjempe ingen elektrisk gnist; Produktet er ikke-magnetisk og kan trygt brukes i anti-elektromagnetisk og anti- eksplosjonsmiljø.
8. Økonomi
Fordi glassfiber ikke trenger å opprettholde kostnadene, og levetiden er lang, er omfattende fordeler bedre

Produksjonsteknikk

Det er tre hovedtyper av GRP-produksjonsprosesser: frem- og tilbakegående fiberviklingsprosess, kontinuerlig fiberviklingsprosess og sentrifugalhelleprosess.

1. Frem- og tilbakegående filamentviklingsprosess (n): i denne prosessen, utvaskingslimtanken med roterende dor for frem- og tilbakegående bevegelse, det lange glassfiberglasset med en viss vinkel i forhold til dorens aksiale hjelpe, hjelpevinkel (det vil si viklingsvinkelen) dåpslimtankens bevegelseshastighet og forholdet mellom kjerneformens hastighetskontroll, bløtlegg limtankens translasjonsbevegelse ved hjelp av datastyrt maskinell elektrisk kontroll.Antallet viklingslag øker gradvis inntil den utformede veggtykkelsen er nådd.Etter viklingen er harpiksen i produktet i utgangspunktet herdet. Etter herding fjernes formen fra glassrøret.
2. Kontinuerlig filamentviklingsprosess (kontinuerlig prosess): røret lages i den kontinuerlige fremføringen av doren gjennom en matestasjon for harpiksprepreg, non-twist roving, kortkuttet glassfiber og harpikssandblanding.
3. Sentrifugal helleprosess (n): i denne prosessen, ved bruk av glassfiberforsterkede materialer og sand, mating på lagerstålet i formen, injeksjon pluss umettet harpikskatalysator i dyseenden, lager dets dyppearmerte materiale under påvirkning av sentrifugal kraft, harpiksen utveksler fiber og fyllstoff i luften, for å skape et ikke-porøst kompakt komposittmateriale, effekten av rørveggen på grunn av sentrifugalkraften for å danne et glatt, lyst og rent overflatelag av rik harpiks, stålrør under høy temperatur herding.Rør produsert på denne måten er også kjent som glassarmerte plastsandrør.

applikasjon

1. Vannbehandling: reparer gangvei, kloakkdekselplate, stor beholder, rengjøringsmiddel, begroingsgjerde, strømningstank, hengende armatur for biokjemisk vannbehandlingstank, ventilasjonsvindu, trapper, fortau for operasjonsbord for kjøletårn.

2. Kjemisk anlegg: trappeavsats, driftsplattform, rekkverk, dobbeltgulv, grøftedekke, filtergitter.

3. Petroleumsindustrien: Offshore oljeplattformer.

4. Tekstilfabrikk: bytt ut metallgitter, treplattform og dekk til sementgulv, ved siden av fargetank, gulv, nær denne ventilen, etc.

5. Kraftverk: kjemisk vannverksted grøftedekkplate, avløpsbasseng, etc.

6. Metalloverflatebehandling: sted for syrevaskevæske, utskifting av tregulv rundt maskinen, rundt den svært korrosive beholderen, galvaniseringslinje, gangvei, dobbeltgulv.

7. Marine matvareanlegg: glatt underlag og andre ugunstige forhold, på skip.

8. Transport: plattformer, skipsdekk, gangveier, militære minesveipere, trapper.

9. Drikkevareindustri: trappeavsats, alternativ til dyrt rustfritt stål, belastet gulv.

10. Masse- og papirforedlingsanlegg: trapper og gulv, gulvganger, områder med høy luftfuktighet.

11. Elektronisk industri: grøftedekke, beisingsverksted, antistatisk (antistatisk rutenett) og verksted med høy renslighet.
Kjøttforedlingsanlegg: lett å korrodere gulv, trapper, glatte gulvbord og trapper.

12. Bilvaskerom/bilskjønnhetssalong: avløpsbrett for bilvask, parkeringsplass, grøftebrett til bilvaskerom

13. Kran: Gangen til en 3 - eller 6-meters kran.

14. Annet: korrosjonsbestandige hyller, dekorasjon, kvadratisk fontene, stillaser, sivile anleggsanlegg, oppdrettsgjerder og doble etasjer, etc.

Produktnotater

1. På grunn av den lave tettheten og det lette materialet er det enkelt å installere glassfiberrister flyterør i områder med høy underjordisk vannstand.Antiflytetiltak som bybrygger eller drenering av regnvann må tas i betraktning.

2. I konstruksjonen som for eksempel å åpne en tee på det installerte FIBERglassgitteret og reparere rørsprekker, kreves det at det ligner de helt tørre forholdene på verkstedet, og harpiksen og fiberduken som brukes i konstruksjonen skal herdes i 7 -8 timer.Bygging og reparasjon på stedet er imidlertid generelt vanskelig å oppfylle dette kravet.

3. Eksisterende underjordisk rørledningsdeteksjonsutstyr brukes hovedsakelig til å oppdage metallrørledninger, mens ikke-metallisk rørledningsdeteksjonsutstyr er dyrt, så det er umulig å oppdage FRP-rister etter at de er begravd i bakken.Andre etterfølgende konstruksjonsenheter er utsatt for å grave og skade rørledninger under bygging.

4. Glassfiberrister har dårlig uv-beskyttelse. Åpenmonterte FRP-grillere er forsinket ved fremstilling av et 0,5 mm tykt harpiksrikt lag og uv-absorberende (in-plant prosessering) på overflaten. Over tid vil det harpiksrike laget og uv-absorberende materiale vil bli ødelagt, noe som vil påvirke levetiden